微型电子装置系统（简称为MEMS）出现于纳米机械之前，它是更小的纳米机械的近亲，已经融入了许多人的生活。MEMS，尺寸小于一毫米的完整机械是各种消费品的关键组件，包括：喷墨式打印机、游戏主机平台控制器、智能手机、车内安全系统，如安全气囊展开控制、动态稳定性控制和轮胎压力传感器，以及医药应用中的便携式血压传感器和单晶片实验室诊断。

到目前为止，MEMS最大的一个好处就是它与标准微电子制造的普遍兼容性。而它的负面特点就是这些标准程序限制了制作MEMS的材料（以硅为基本材料），每张芯片的价格着实很贵，如果它没办法适应多芯片系统、弯曲表面或弹性基片的话，效果的达成也很困难。

其实，如果MEMS与弹性表面相结合的想法能够实现，就可以推进车辆或人类皮肤感应器的应用。（我想你可能知道，如果当航空器正在飞行的时候，想要盖上电子器件的薄外罩时会遇到何种压力，但是你必须关上它才能起飞和降落……）。如果需要创造出大面积的阵列，例如使用卷到卷的印刷方式，弹性基片就是一个好方法。

所以由Vladimir Bulović领导的一组MIT科学家就研发出了一种技巧，用微触点打印的方式将MEMS装置电镀上弹性基片。它的工作原理是这样的：将一层薄薄的金属薄膜按照设定好的形状镀在一片平整的塑料（聚二甲硅氧烷或PDMS）上，这片塑料已经事先涂上了一层有机分子脱模层，形成了一块非粘性表面。用同样的塑料制作出一个标记，但是用表面有沟槽的图案压印表面，并将导电涂层（铟锡氧化物）与金属层接触。然后快速地剥落施体层（就像剥落胶布一样），由于有分子脱模层，金属结构还会粘在表面有沟槽的标记上，像桥梁一样搭在背脊和压痕上，所以它可以与表面一起弯折和伸缩。将薄膜与电源或者信号传感器相连，然后就可以在驱动、压力传感和声波探测器上使用了。这种接触转印方法也解决了MEMS对材料类型的限制，大大增加了它们在装置上的适用性。

V. Bulovic et al. ; DOI: 10.1002/adma.200903034